一、沒菌水的制備：

　　沒菌水作為設備自動清洗的初道把關程序，其工藝衛生（主要指細菌總數和大腸菌群）情況相當重要，他直接關系到飲料的質量，用穩定性二氧化氯泡騰片制備沒菌水簡便易行，即把1kg質量分數2%的二氧化氯溶液激發后稀釋5000～10000倍直接加入深井或稀釋10000倍自來水中。

　　二、 設備的自動清洗（CiP）：

　　由于上述飲料器在全糖產品或果汁產品中，糖和果汁在設備、管道中的殘留量為各微生物提供了良好的營養成分與生長環境。用其他消毒劑或蒸汽消毒，要做到透徹消毒，或用量大，或有殘留。而用二氧化氯可減少以上缺點。

　　CIP的工藝流程大體如下;自來水沖洗，堿液循環，用熱水沖洗堿液，二氧化氯泡騰片溶液（取二氧化氯原液按10∶1的體積比加入激發劑，攪拌均勻3min～5min，待原液變黃綠色，立時加入多體積自來水中稀釋均勻）循環，用沒菌水沖洗干凈。CIP時注意將消毒死角中的閥門打開，透徹消毒，以防出現死角，大罐（100m3）每清洗消菌一次，回收二氧化氯濃度會減低。為保障消毒成果，每次清洗一個大罐需要補加適量的二氧化氯溶液，并用測氯紙測試，保持二氧化氯的質量濃度在2g/100mL。

　　二氧化氯泡騰片消菌完成，可將其排出干凈后，直接應用，或是用沒菌水來沖洗干凈。通過對上述設備的試驗，洗滌結果均合格，成果比較滿意。對于大型飲料罐，亦可采用擴散熏蒸法，即把罐清洗干凈，經激發的消毒劑懸掛在罐的上部（消毒劑不沖?。┘由w密閉60min。

　　三、暫道消菌：

　　凡與糖漿、果汁、乳飲料接觸的管道須進行消毒消菌。消菌前先洗干凈。然后進行消菌。用酸、堿、甲醛清洗液易有殘留，影響口感。經試驗用激發后的質量濃度為2mg/L的穩定性二氧化氯泡騰片溶液清洗消毒，安全牢靠，成果滿意，沒殘余。